水泥厂常用设备有哪些? 水泥厂常用设备有 1、烧成车间的:煤预均化设备、煤磨机、转子称、预热器、回转窑、冷却机等。 2、水泥车间的:水泥调配、辊压机、水泥磨、包装机等。 3、生料车间的:石灰石破碎机(锤破、颚破等),石灰石预均化用的堆取料机、生料磨机
水泥厂常用设备有哪些?
水泥厂常用设备有 1、烧成车间的:煤预均化设备、煤磨机、转子称、预热器、回转窑、冷却机等。 2、水泥车间的:水泥调配、辊压机、水泥磨、包装机等。 3、生料车间的:石灰石破碎机(锤破、颚破等),石灰石预均化用的堆取料机、生料磨机4、各种计量皮带、皮带机、风机,有循环水系统。 水泥的生产过程通常概括为二磨一{pinyin:yī}烧,分为三个阶段:石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后,按一定比例配合、磨细并调配为成分合适、质量均匀的生料,称为生料制备;生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得到的以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程,称为熟料煅烧;熟料加适量石膏、混合材料或外加剂共同磨细为水泥,并包装或散(拼音:sàn)装出厂,称为水泥粉磨及出厂。
水泥厂设备科是做什么的?
很久前我就是这个工作。设备科一般负责设备《繁:備》资料管理,检修、维修(繁:脩)、大修的制订、实施和全记录,备品备件(jiàn)的计划。还有包括设备管理安全使用制度,设备的档案管理等等。朋友,你在什么水泥厂?
水泥厂电气设备的维护中做到的基本要求是什么?
在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标,遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路,强化四个管理,全方位开展设备升级达标活动。提高了设备的运转率和出力率,为水泥产量超历史,管理上水平提供了保障。 强化基础,确立标准,建立机制 设备维护保养必须从基础管理抓起,一是量化设备维护保养指标,二是确立工作标准,考核机制,加大考核力度在设备管理中设备维护保养只是个概念,如何进[繁:進]行量化,我们是用(pinyin:yòng)设备管理的“五率”来体现的,即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点,确立了五项考核指标,并以生产计划的形式每月下(pinyin:xià)发到各车间;指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准,工作责任制,事故责任追究制,建立班组、车间(处室)、公司“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩,依据标准细化了考核内容,每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核
考核不讲客观、不讲情面,起到了激励先进,约束后进的作用。这样,设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有{pinyin:yǒu}考核的规范化、制度化管理体制。 管理日常化,维《繁:維》护保养经常化 在建立机制的基础上,我们把维护保[练:bǎo]养的内容和标准溶解(pinyin:jiě)到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化
第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区,成立了由 “机、电、仪、操”人员组成的包机小组。开展了以{pinyin:yǐ}“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改gǎi ”、“包管理”的“五包(拼音:bāo)”为内容的包机组活动
由于包机组职责清晰,标准明确,做到了一、二级保养和小事不出包机组。 第二、开展设备故障状态检测分(pinyin:fēn)析活动,确保装备的技术素质。 设备故障世界杯率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标,也反映了设备维护保养的质量
因此,我们在烧成、制成{chéng}、原料、电仪车间开展了设备故障状态检测活动,成立了由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员组成的设备故障状态检测小组,定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。同时,机动部成立了公司设备故障状态分析小组。负责全公司各专业设备澳门威尼斯人和难度较大设备故障的分析及处理,取得了较好的效果,有效的改善了设备技术状况
第三、抓“三级四检”降低设备故障。 “三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检是公(gōng)司机动部的月检;车间的周(繁:週)检;设备专业管理人员和维修工的日检;岗位操作人员的点检
在“三级四检”中,机动部的专业管理人员每天到现场,对车间设备管理人员和【拼音:hé】维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导,引导员工{pinyin:gōng}循规守纪和严格执行操作规程。设备管理人员和维护保养人员在巡检中,采取用人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、查、看kàn 、闻”对重点部位进行检查。用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障的隐患
亚博体育第四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。 润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中我们主《拼音:zhǔ》要抓了三点:一是细化职责和制定润滑标准,做到“五定”,即:定人员,定时间,定注油点、定油量、定油质
使岗位人(rén)员明确所属{练:shǔ}设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙,做到了点点有人管,事事有专责;二是,在设备集中的地方设立了四个润滑站,配备和完善了润滑工具。润滑油做到了三级过滤,即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点;三是制定了考核制度。由于三个方面落到实处,多年来公司没有发生过因油质、油品、润滑不良所引起的设备润滑设备事故
第五、严格执行交、接班制度,巩固设备维护保养工作标准。 为了巩固和保持设备维护保养的标准,我们在设备管理上严格执行交、接制度,做到“五交、三不交”。五交是:交生产和工作情况的同时,交设备运行和使用情况;交不安全因素,预防措施和事故的处理情况;交三级过滤情况,交滴漏跑冒情况
“三不交”是:遇有设备事故没处理完不交;设备问题不清楚不交;设备卫生不达标不交。原料车间破碎机、皮带岗位,制成车间的包装、烘干机岗位,烧成车间的熟料提升机岗位,由于工况差、粉尘大,设备的保养和卫生工作量大,交班时设备的保养就得一个多小时,岗位员工从无怨言,主动自觉地完成当班的各项任务,做到交文明班、标准班。 强化操作环境管理以“治、理”并进的规范管理,提升设备维护保养综合澳门新葡京效(xiào)果 在抓设备维护保养中,我们坚持“治、理”并进的原则,把治理操作环境做为一项主要工作来抓,对岗位,设备周围,建筑物,扬尘点等进了整顿和治理,使操作环境做到了整洁
强化“人本”管理。更新观念,提高素质,为维护保(练:bǎo)养提供了保障 企业管理《读:lǐ》五要素中人是关键要素。只有发挥《繁:揮》人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效
因此,在设备的维护保养中我们始终把更新员工(pinyin:gōng)的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。在员工中进行了以“降低设备故障,就是效益”为主题的大讨论。使员工从“要我管好设[繁:設]备,做好设备维护保养”,向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变
在实现观念转变中,重点克服了员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低标准,坚持常年不断对自己责任区的设备隐患,缺陷等问题开展 “查、摆、找”和“整、治、升”活动。抓设备管理不但要增强员工的理念,而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术,只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。我们以车{练:chē}间为单位对设备的操作《读:zuò》和维修人员进行经常性的培训
同时不间断地开展岗位练兵活动,在维护和生产岗位上设立了练兵卡。采取对岗位操作和设备维护人员进行应知应会的培训,及现场模拟设备事故处理等形式,使设[繁:設]备的操作《练:zuò》和维护人员在日常工作中业务素质得到不断的提升。 在设备的管理和维(繁体:維)护保养中,领导重视与否是关键
我公司各级领导齐抓共管,一把手挂帅、主管领导亲自抓,车间各单位把设备维护保(pinyin:bǎo)养工作列入管理(pinyin:lǐ)的重要日程。正是这些具体工作使设备维护保养取得了一定效果。 新型干法水泥[ní]企业怎样提高设备运转率,降低故障或事故率,降低维修成本是企业设备管理发展方向
新型干法水泥生产设备管理已经历了初级阶段定期维修管理,中级阶段计划维修管理之路。现需要步入观察监测及维护阶段,为配件{pinyin:jiàn}或设备创造良好内外环境,将水泥生产设备部分大中修费用投入到设备日常维护和油液监测方面全新设备管理,最大限度[dù]消除设备不良信息,延长配件或设备使用寿命,提高设备运转率,降低设备总维修成本。 早期水泥生产设备管理就是“眼观、手摸、鼻嗅、尺测”,利用岗位工、设备维修巡检人员来发现或预防水泥生产设备故障隐患
受个人技术水平、临场经验、身体感官敏感程度制约,发现设备故障隐患已到了后期,为避免重大设备事故发生,处理办法多为停机换件,修补,受配件制约延长停机时间,设备澳门永利管理处于被动定期维修阶段。 现行新型干法水泥生产设备管理就是电流、温度、流量、转速、压力、噪声、振动微机控制加巡检人员现场采用便携式设备听诊器、测振仪、测压【练:yā】仪、红外温度计、噪声仪、万用表、双线测厚仪等双重监测或预防水泥生产线设备出现故障隐患,受水泥生产过程各阶段工况影响,需要较高水平技术人员综合分析,能够发现部分设备故障隐患,将故障隐患消灭萌芽状态,但多数表现出故障隐患为中后期,处理办法为编制检修计划,准备配件,停机检修,水泥生产设备管理处于视情况计划检修阶段。 新型干法水泥生产设备管理之路,设备润滑油(脂)趋势分析中,油(脂)中蕴藏着设备状况十分丰富实时信息
如上海宝[繁:寶]钢是这方面先行者,全员全优设备润滑管理,以较[繁体:較]少设备维修成本投入设备润滑油(脂)状态控制中,延长了配件和设备寿命,及时消灭了故障隐患。提高了设备运转率,降低了设备年维修成本。 另外,新型干法水泥生产企业要打破现行生料粉磨、熟料煅烧、水泥粉磨条块分割车间管理模式,统一合并为水泥制造车间
将生产线岗位巡检工、机械维修巡检工、电器(仪表[繁:錶])维修巡检工合并为一个工种,水泥生产线巡检员,造就一批能胜任本职工作高素质全能型巡检员或巡检技师。废除现行设备管理中千篇一律画“×”、“√”岗位,机修、电(仪表)修巡检工表格式各种巡检记录,改为“巡检隐患故障发现处理记录”,该记录包含隐患位置、发现时间、现状描述、判断原因、采取措施、实施后状况、值班长签名等内容,巡检员以发现或处理设备故障隐患点多少,难易程度为重点考核指标与工资挂钩,当班不能处理设备故障{pinyin:zhàng}隐患由值班长填写“发现故障未处理上报汇总表”,该表包含隐患点位置、发现人、发现时间、处理后效果等内容。该表一个故障隐患点只填报一[yī]次,不重复上报
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