谁帮我写模具毕业论文啊3000字要快哦？船用电器支架压铸模具设计摘 要 船用电器支架零件小孔较多，壁薄，尺寸又大，外侧面还存在窄长肋条和多个孔等，这些结构特点给铸件成型和压铸模的设计带来许多困难。在压铸模的结构中采用斜滑块机构成型侧型和侧孔采用二次顶出取件结构，解决了薄壁罩壳类铸件脱模时易发生变形的问题，确保了批量生产的船用电器支架零件的质量
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船用电器支架压铸模具设计摘 要 船用电器支架零澳门银河件小孔较多，壁薄，尺寸又大，外侧面还存在窄长肋条和多个孔等，这些结构特点给铸件成型和[练：hé]压
铸模的设计带来许多困难开云体育。在压铸模的结构中采用斜滑块机构成型侧型和侧孔采用二{pinyin：èr}次顶出取件结构，解决了薄壁罩壳
类铸件脱模《拼音：mó》时易发生变形的问题，确保了批量生产的《de》船用电器支架零件的质量（liàng）。
关键词 电器支架压铸模斜滑块顶件机澳门伦敦人构《繁：構》
压力铸造方法是非常实用的材料成型方fāng 法之
一[1~2]。但是，压铸模具设计、制造周期长，成本高(gāo)，因
此进行压铸（繁体：鑄）模具设计技术方面的研究非常重要。
1 零（líng）件工艺分析
船用电器支架零件，它的形状类似带法兰的罩壳[繁体：殼]类
零件。该《繁体：該》零件结构的主要特点是外侧面既有外凸又有
内凹的弧面，两侧面两条厚度为2. 3 mm的（读：de）长筋横贯中
间零件的侧向和正向分布着许多大小形状不同的孔kǒng 或
缺口，有些部分孔间距也【pinyin：yě】很小，最小的孔径是2. 27 mm，
最小的圆《繁：圓》角半径只有0. 5 mm(见图1和图2)。此外，
零件的底板厚度《练：dù》偏薄[2]。在模具设计中，需要采用侧
向（繁体：嚮）分型来成型侧壁的型面和孔，并且要求制件脱模时受
力要均匀平稳，以免{练：miǎn}损坏型芯或制件的表面质量。
综合零件的使用和铸造工艺性能方面的要求，产品
选用的是Al-Si-Cu系铝合金（拼音：jīn）ADC12，它是继Al-Cu系合
金之后开发出《繁体：齣》来的一类铝合金，是使用量最大的一类铸
造铝合金[3]，适合采(繁体：採)用冷室压铸。
2 压铸[繁：鑄]机选用
压铸船用电器支架零件的压射比压取40 MPa，克kè
服胀型力所（拼音：suǒ）需的锁模力约为1 459. 3 kN，综合考虑斜
滑块部分所需的锁模力，模具的空间尺寸，选用【读：yòng】了国产压
铸[繁：鑄]机J1140DA进行生产。
3 模具结娱乐城构[gòu]设计
3.1 浇注系统《繁：統》的结构[4]
设计合理的浇注系统，排气和溢流系统是压铸模设《繁：設》
计（读：jì）中的重要环节。船用电器支架零件中心无条件设置
浇道，现将侧浇道设在了零（拼音：líng）件边缘较长的一侧，从图3
所示的模具结构中可以看【拼音：kàn】出，金属液由压铸机的冷压室
流经下方的直浇口套向上流经扇形的横[繁体：橫]浇道，通过侧内
浇道导入型腔，从而首先充填型腔较深{shēn}的部位。5个扁
梯形的溢流【pinyin：liú】槽设在了两股合金汇流且最后充填的薄筋
处，在[练：zài]溢流槽后面设计了排气系统。
3.2 分型面的（pinyin：de）确定
根据船用电器支架零件的形状(繁：狀)特点和使用要求，将
动模和定模的分模线取在澳门新葡京侧面长筋的中间位置，在带[繁：帶]有
多个长圆孔和矩形孔的侧面，采用侧(cè)向滑块分型抽芯机
构，图4显示了侧向型芯及镶块的构成。带有矩形孔《读：kǒng》和
圆孔铸件的侧壁较薄，滑块工作行程较短，斜[pinyin：xié]销与滑块上
与之相配的滑{pinyin：huá}孔均取滑移斜角20°，滑块锁紧角为25°。
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