攻牙切削速度计算公式【读：shì】

钻孔时的切削速度计算公式是什么？一切削力的来源，切削合力及其分解，切削功率研究切削力，对进一步弄清切削机理，对计算功率消耗，对刀具、机床、夹具的设计，对制定合理的切削用量，优化刀具几何参数等，都具有非常重要的意义

钻孔时的切削速度计算公式是什么？

一切削力的来源，切削合力及其分解，切削功率

研究切削力，对进一步弄清切削机理，对计算功率消耗，对刀具、机床、夹具的设计，对制定合理的切削用《拼音：yòng》量，优化刀具几何参数等，都具有非常重要的意义。金属切削时，刀具切入工件，使被加工{练：gōng}材料发生变形并成为切屑所需的力，称为切削力。切削力来源于三个方面：

克服被加工材料对弹性变形的抗力(读：lì)；

克服被加工材料对塑性【读：xìng】变形的抗力；

克服切《读：qiè》屑对前刀面的摩擦力和刀《dāo》具后刀面对过渡表面与已加工表面之间的摩擦力。

切削[pinyin：xuē]力的来源

上述各力的总和形成作用在刀具上的合力Fr(国标为F)。为了实际应用，Fr可分解为相互{读：hù}垂直的（pinyin：de）Fx(国标为Ff)、Fy(国《繁：國》标为Fp)和Fz(国标为Fc)三个分力。在车削时：

Fz——切削力或切{pinyin：qiè}向力。它切于过渡表面并与基面垂直（读：zhí）。Fz是计算车刀强度，设计机床零件，确定机床功率所必需的。

Fx——进给力、轴向力或走刀力。它是处于基面内并与(拼音：yǔ)工件轴线平行与走刀方向相反的《读：de》力。Fx是设计走刀机构，计算车刀进给功率所必需的。

Fy——切深抗力、或背向力、径向力、吃刀力。它是处于基面内并与工件(读：jiàn)轴线垂直的力。Fy用来确定与工件加工精度有关的工件挠度，计算机床零件和hé 车刀强度。它与工件在切削过程中产生的振(练：zhèn)动有关。

切{pinyin：qiè}削力的合力和分力

消耗在切削过程中的功率称为切削功率Pm(国标为Po)澳门博彩。切削功率为力Fz和Fx所消耗的功(pinyin：gōng)率之和，因Fy方向没有位移，所以不消耗功率。于是

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娱乐城其中：Pm—切削功率{读：lǜ}（KW）；

Fz—切削力（pinyin：lì）（N）；

V—切削{练：xuē}速度（m/s）；

Fx—进给力（lì）（N）；

nw—工（gōng）件转速（r/s）；

f—进给（繁：給）量（mm/s）。

式中等号右侧的第二(练：èr)项是消耗在进给运动中的功率，它相对于F所消耗的功率来说，一般很小(读：xiǎo)(

按上式求得切削功率后，如要计算机床电动机的功率(PE)以便（biàn）选择机[繁：機]床电动机时，还应考虑（繁体：慮）到机床传动效率。

PE≥Pm/ηm

式中：ηm—机床的传动效率，一【读：yī】般取为0.75～澳门伦敦人0.85，大值适用于新机床，小值适用于旧机床。

二切削力的测量及切削力的计算机辅助测试

在生产实际中，切削力的大小一般采用由实验结果《读：guǒ》建立起来的经验公式计算。在需要较为准确地知道某种切削条件下的切削力时（繁：時），还需进行实际测量。随着测试手段的现代化，切削力的测量方法有了很大的发展，在很多场合下已经能很精确地测量切削力。切削力的测量成了研究切削力的行之有效的手段。目前采用的切削力(拼音：lì)测量手段主要有：

1.测定机床(chuáng)功率，计算切削力

用功率表测出机床电机在切削过程中所（suǒ）消耗的功率PE后，可按下式计算出切削[练：xuē]功率Pm：

Pm=PEηm

在切削速度v为已知的情况（繁：況）下，利用Pm即可求出切削力F。这种方法只能粗略估算切削力的大小，不够精确。当要求精确（繁体：確）知道切削力的大小时，通常《读：cháng》采用测力仪直接测量。