金刚石切割(gē)片全金刚石

金刚石切割片正确使用方法？使用时，请勿超过规定的最高转速，必须带防护罩、手套、安全帽、劳保鞋、防护眼镜金刚石切割片会炸片吗？会。金刚石切割片是用人造金刚石（第六砂轮厂生产）与树脂粘结而成。树脂粘结牢度有限，初学切割者压力太大（进刀量太大），会炸片

金刚石切割片正确使用方法？

使用时，请勿超过规定的最高转速（pinyin：sù），必[练：bì]须带防护罩、手套、安全帽、劳保鞋、防护眼镜

会。金刚石切割片是用人造金刚石（第六砂轮厂生产）与树脂粘结而成。树脂粘结牢度有限，初学切割者压力太大（进刀量太大），会炸片。

环氧胶（TRANS-610，工具专用胶可搜到我），还有一种聚氨酯，这两种胶才有自锐性和强度，聚氨酯相对软一点，适合涂覆型磨具，比如抛光片、砂纸（人造金刚石、碳化硅，刚玉，二氧化硅骨料的）；环氧胶在硬度，粘接性、超低的固化收缩率比聚氨酯要有优势，更不容易使产品开裂，从而寿命得到保证。

锯片崩刃、锯痕、本体开裂与变形的原因及对策

1、锯片切割时硬质合金刀头碎裂a、锯片工作时碰到铁钉，硬质节疤（读：bā）等坚硬物体造成碎裂。b、刀片硬度选用过高【gāo】，刀片脆性太大，不适合被切材料。c、切削时负荷过大。d、焊接刀头时残留应力大。

对（繁体澳门巴黎人：對）策：

a.切割前（拼音：qián）仔细检查被切物体有无坚硬异物。b.选用合理切削三要素。c.根(gēn)据被切材料选用合理的刀片，并注意掌握焊接时的de 工艺参数

2．锯体本体开裂。a、锯片设(繁：設)计时开的孔过于靠近齿跟圆处。b、涨度槽对{pinyin：duì}应的刀头突出，造成切削负荷大，使涨度槽跟部小孔处《繁：處》开裂

c、热[繁：熱]处《繁：處》理工艺控制不理[练：lǐ]想。d、腰入工序施加的力过大，本体产生过大的拉应力。e、属正常开裂

对策：a、合理设计锯片各部份尺寸【拼音：cùn】及形状。b、控制刀头研磨精度。c、热处理过程严格控制，尤其注意控制热处理后组织《繁：織》的晶粒度

d、腰入加工时施加合适的力，并注意施力点的位置。3、锯片切削前时产生锯痕原因：a、锯片齿形、角度、齿数等不适合被切材料。b、切削三要极速赛车/北京赛车素（切削速度、进给速度或进给量、切削深(shēn)度）不合理

例如：机器主轴转(繁：轉)速与锯片腰入不匹配；进给速度过（繁：過）大，造成切削力过大，导致锯片本体变形等，都会影响切削效果。c、锯片精度、腰强大小、腰强均匀性不好。例如：锯片的内径超差，锯片跳动过大，侧面突出量的对称量超差；腰强[繁：強]不适合等等

d、锯片动平衡不好。虽然锯片静态检测时合格，但是动平衡也可能会不好，转(繁：轉)动时就会造成锯片跳动，影(yǐng)响切削效果。e、末及时修磨锯片

锯片使用一段时间，刀刃磨钝后，必须[繁：須]及（pinyin：jí）时进行再研磨。如过度使用，就会造成切削力过大，导致锯片本体变形。同时，还会造成磨擦过大，导致“烧（繁体：燒）锯”

从而影响锯片的切【拼音：qiè】削(pinyin：xuē)效果。f、再研磨精度差。再研磨必须选项择合格的厂家进行

如果再研磨的设（繁体：設）备、材料、技术等不适合，如：研磨机、杪轮不适合、研磨人员技术水平差【chà】，就可能相应造成锯片精度变差、刀头裂纹或崩刃、刃型角度改变等不良后果、从而导致影响切削效果。g、用户机床精度不好。要获得良好的切削效果，前提是机器必须合格

如果使用的机器不合格，例如：机械【读：xiè】主轴弯曲变形：主轴跳动超差等，即使锯片合格，也会造成切割效（xiào）果不良。对策：a、根据被切材料特点选用合理的锯片齿形、角度、齿数。b、切削时选用合理的切削[练：xuē]三要素

c、控制锯片精度、腰强大小、尤其是腰强均匀性。d、锯片生产过程中控kòng 制《繁：製》影响动平衡的{pinyin：de}因素。e、及时修磨锯片

f、控制修磨精度、保证不改（gǎi）变锯片原有精度。g、选择合格的机[繁体：機]床。4、毛刺与崩边a、锯片齿型、角度等参数不适合被切削材料

b、锯片精度差。c、用户机床精度差。d、锯片腰强的大小、均匀性不好

e、锯片的动平衡不好《读：hǎo》。亚博体育f、切削三要素不匹配。g、材料固定不确定

对策：a、根据被切削(pinyin：xuē)材料特点，选择合理的锯片参数。b、选用高精度锯片，主要指标为：端面跳动、径向跳动、平面度。c、使用合格的（pinyin：de）机床，尤其是主轴端面跳动、径向跳[tiào]动、送料导向机构等的误差不能超差

d、根据实际工况，合理确定腰强大小，并（繁体：並）且保证腰强的均匀性。f、使用合理的切削三要【练：yào】素，注意避开共振区域。g、夹紧机构及方《拼音：fāng》法的改善

5、锯片工作【练：zuò】过程中本体变形木工刀具论坛微信号:zjwoodtoolsa、锯片齿形、角度、齿数等与被切材料不相适应，造成切[练：qiè]削力过大引{yǐn}起变形。b、锯片本体材料硬度不好。c、锯片腰强不好、不均匀

d、切削三要素不极速赛车/北京赛车合(繁：閤)理，锯片负荷大。e、末及时修磨锯片。f、重磨后精度不好

对策：a、根据被切材{pinyin：cái}料选择合理的锯片参数。b、控制好热处理过程。c、腰强大小与工作工况相适[繁：適]应，并注意腰强均匀性

d、合理选用切削三要素。e、当刀头磨损时及时修磨。f、重磨时[shí]严格控制修{pinyin：xiū}磨精度

四、保开云体育持{pinyin：chí}良好切断面的方法

1、使用合格的机床，尤（pinyin：yóu）其是主轴端面跳动、径向跳动、送料导向机[繁：機]构等的误差不能超差。2、根据被切削材料特点，选择合理的锯片参数。3、选用高精度锯片，主要指标为：端面跳动、径向跳动、平面度

4、根据实际工况，合理确定腰强大小，并且保证腰强的均匀性。5、使用合理的(pinyin：de)切削三要素，注意避开共振区域。6、锯（读：jù）片不锋利时，及时进行可靠的修磨