橡{pinyin：xiàng}胶焦烧时间

橡胶门尼值是什么意思，有什么作用？门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄

橡胶门尼值是什么意思，有什么作用？

门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽

门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低[读：dī]则硫化后制品《读：pǐn》抗拉强度低。

焦烧是胶料在工艺过程中产生的早期硫化现象。

焦烧实质上是在工艺过程中热和时间对胶料影响的积累，也可以叫(读：jiào)做胶料的热历程。胶料的热历程逾长，温度逾高，则zé 可(练：kě)逐渐缩短胶料的焦烧时间。

（胶料在贮存加工成型过程中受热的作用，发生早期[pinyin：qī]硫化（交联）并{练：bìng}失去流动性能和再加工的能力，这就是所谓焦烧现象。焦烧问题可kě 以通过哪些途径来解决？

通{世界杯pinyin：tōng}常可以通过下途径解决：

（1）调整硫化体系，为次磺酰胺促进剂的采用，大大改善了防焦烧性能。

（2）改(gǎi)善胶料贮存和加工条件，如加强冷却；

（3）采用防焦{练：jiāo}剂。

产生焦烧（繁体：燒）现象的原因：

(1)配方设计不当{pi世界杯nyin：dāng}，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常.

(2)对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温.炼胶机或其它辊筒装（繁：裝）置(如返炼机、压延机)辊温【练：wēn】太高，冷却不够(繁：夠)，也可能导致现场焦烧.

(3)混炼胶(繁体：膠)卸料时出片太厚，散热澳门新葡京不佳，或未经冷却，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，这样也会引发焦烧.

(4)胶料（读：liào）存放过程中管理不善澳门永利，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧.

预防焦烧方{fāng}法：

1.胶料的配方设计要适宜{读：yí}、合理。如尽极速赛车/北京赛车可能采取促进剂多种并用的方式；为了适应高温、高压、高速炼胶工艺，可配用适量（0.3-0.5份）的防焦剂等。

2.对于胶料的冷却措施，可《拼音：kě》通过严控机温[繁：溫]，辊温及充分的冷却水循环，使操作温度不超过焦烧临界点。

3.胶料半成品的管理，保证每批料有流水(读：shuǐ)卡跟随，遵循“先进先出”存库原则，并规定每(练：měi)车料的最长留库时间并不逾越。另外，保持库房良好通风。