不【读：bù】锈钢镜面工艺

不锈钢焊点的处理方法？不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。一、表面抛光不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好

不锈钢焊点的处理方法？

不锈钢焊后表面（繁体：麪）处理的方法是抛光和钝化。

一{练：yī}、表面抛光

不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点澳门博彩和污点等，在介质中(pinyin：zhōng)会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。

二、钝化{pinyin：huà}处理

钝化处理是在（读：zài）不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加{pinyin：jiā}其耐腐蚀性。钝化处理的流程为：

焊件表面清娱乐城理和修补→酸洗→水洗和中和{读：hé}→钝化→水洗和吹干。

表面处(繁体：處)理需澳门新葡京注意的问题：

1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机【练：jī】械打磨处理方法来(繁：來)弥补，产生的打磨痕迹，造成表（繁：錶）面不均匀，影响美观。

2、表（繁：錶）面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

3、划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各[读：gè]种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学(繁：學)腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光{练：guāng}后进行酸洗钝化处理，对面（繁：麪）积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工gōng 时费用，辅料费用也较高。

5、酸洗能力有限：酸澳门威尼斯人洗钝化膏并不是万能的，对等离子切{pinyin：qiè}割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

6、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

7、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过《澳门伦敦人繁体：過》程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

8、其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊(diào)装、运输（繁：輸）过程产生的磕碰和划伤也比【练：bǐ】较严重，也是产生锈蚀的原因之一。