那位懂得不锈钢板的生产工艺流程？1 .不锈钢板工艺流程不锈钢板工艺流程：如果是退火的不锈钢应先用NG-9-1化学去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→电解精抛光#28此液为工作液直接使用，温度 60～80℃，工件挂阳极，电流Da：20～15A/dm2，阴极为铅—锑合金#28含锑8%#29时间：1～10分钟，抛亮为止#29→水洗→5～8%盐酸退膜#28室温：1～3秒#29→水洗→吹干
那位懂得不锈钢板的生产工艺流程？
1 .不锈钢板工艺流程不锈钢板工艺流程：如果是退火的不锈钢应先用NG-9-1化学{pinyin：xué}去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→电解精抛光#28此液为工作液直接使用{练：yòng}，温度 60～80℃，工件挂阳极，电流Da：20～15A/dm2，阴极为铅—锑合金#28含锑8%#29时间《繁体：間》：1～10分钟，抛亮为止#29→水洗→5～8%盐酸退膜#28室温：1～3秒#29→水洗→吹干。
注：夹具用铝或钛金属，要求导电性能澳门巴黎人良好{练：hǎo}；新溶液通电处理老化后才使用。
不锈钢表面工{读：gōng}艺流程：
不锈钢所具【读：jù】有的多种表面加工拓宽了它的应用领{pinyin：lǐng}域，不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。
腐蚀环境要求光滑[pinyin：huá]的表面是因为表biǎo 面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使{练：shǐ}不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是（shì）电梯装饰板最常用的材【拼音：cái】料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印yìn 。
卫生条件对许多行xíng 业是很重要的，例如，食品[练：pǐn]加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学[繁体：學]清洗剂。
不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。
不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮(繁体：飲)、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明不锈{pinyin：xiù}钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。
不锈钢给《繁体：給》人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反fǎn 映出周围环境的颜色
2．表面加（读：jiā）工的基本种类
可以yǐ 用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以【拼音：yǐ】结合[繁体：閤]起来使用，变换出更多的最终产品。
五【练：wǔ】个种{繁：種}类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面(miàn)加工。
还有【pinyin：yǒu】一些专用的表面加工，不(练：bù)过无论指定(拼音：dìng)哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：
①与制造厂家澳门博彩一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为[繁体：爲]今后批量生产的标准。
②大面积使用时（如复合板，必须保证所{练：suǒ}用的基底卷板或卷材{pinyin：cái}采用的《练：de》是同一批次。
③在许多建筑(繁：築)应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不(读：bù)美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。
在这些敏感的地(读：dì)方一定不能使用镜面不锈钢。
④选择表面加工时应考虑到制作工艺{繁体：藝}，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原{练：yuán}有的表面加工。
花纹板很难(拼音：nán)甚至无法满足这一要求。
⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹(繁体：紋)路是有方向性（读：xìng）的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且{读：qiě}容易清洗。
⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之【pinyin：zhī】间的友好合作和相互交流，一定会获得所期【练：qī】望的效果。
⑦根《读：gēn》据我{wǒ}们的经验，我们不建[读：jiàn]议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。
3．标准表面加工许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编《繁体：編》入了有关的标准[繁：準]中，如：英国标准BS1449和美国钢铁协会不锈钢生产《繁：產》者委员会标准。
4．轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧[繁体：軋]制表面加工，它们是通过板材和带村[练：cūn]的生产工艺表示的。
No.1：经过热轧、退火、酸洗(练：xǐ)和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有(拼音：yǒu)点粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也yě 是黯淡表（读：biǎo）面。经过冷轧、退火、除(练：chú)鳞，最后用毛面辊轻轧。
No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺澳门威尼斯人与2D相同，表面略有些发光，可以（pinyin：yǐ）进行抛光处理。
No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气【练：qì】氛中进行最终退{tuì}火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产(繁：產)生氧化皮。
由于光亮（liàng）退火过程中不发生氧(读：yǎng)化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
5．抛光表面加工gōng
No.3：由3A和《读：hé》3B表示。
3A：表面经过均匀地研（读：yán）磨，磨料粒度为80～100。
3B：毛面抛《繁体：拋》光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛{pinyin：pāo}磨而成。
No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用（yòng）粗磨料（读：liào）抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦【读：tǎn】皮科抛光刷抛光guāng No．4表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。
No.7：被称为光亮liàng 抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。
通常使用的是2A或2开云体育B板，用纤维或布抛光轮和相应的(pinyin：de)抛光膏。
No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工gōng ，因为它反[练：fǎn]射的图像很清晰。
用细皇冠体育磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常【练：cháng】细的抛光膏打磨。
在建筑应用中应（繁：應）该注{练：zhù}意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手[读：shǒu]印。
手印【拼音：yìn】当然可以擦掉，但有时影响美观。
官方标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本才能最直观地表示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各(gè)种表面加工的样品，用【练：yòng】户应同他们进行{xíng}讨论。
6. 表面粗糙度【读：dù】
轧制表面加工和抛光表面加工(练：gōng)的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标(繁体：標)准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
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