电镀化学镍洗水有镍渣怎么处理？ 电镀镍废水是指通过电镀把金属镍镀在金属基底上，例如以铜为基底；化学镀镍废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上，基底多为塑料等非导体。 电镀镍废水的成分比较简单，一般多为镍离子以及硫酸根等，化学镀镍废水成分复杂，除了镍离子外，废水中还含有大量的络合剂，比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等
电镀化学镍洗水有镍渣怎么处理？
电镀镍废水是指通过电镀把金属镍镀在金属基底上，例如以铜为基底；化学镀镍废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上，基底多为塑料等非导体。 电镀镍废水的成分比较简单，一般多为镍离子以及硫酸根等，化学镀镍废水成分复杂，除了镍离子外，废水中还含有大量的络合剂，比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。含镍的电镀废水处理时有哪些注意事项？
方法如下：化学沉淀法 在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2的破络合效果最好，镍离子的去除率最高，CaCl2的效果最差。将CaO与BaCl2联用处理镀镍废水，镍离子的去除率可达99%以上，且在镍离子的去除率相同时，BaCl2的使用量比其单独处理镀镍废水时的少很多。首先采用Fenton试剂氧化，后采用NaClO氧化，对pH为3~5，Ni2 质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行破络预处理，最后经化学沉淀处理，使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等诸多优点。虽然在反应过程中会产生大量污泥，甚至造成二次污染，但随着破络剂、重金属捕集剂等的《拼音：de》不澳门金沙断发展应用，传统化学沉淀法的处理效果也被不断提高。铁氧体法 在化学沉淀法中，比较新型的工艺是铁氧体法
FeSO4可使各种重金属离子形成铁氧体晶体澳门永利而沉淀析出，铁氧体通式为FeO·Fe2O3。废水中Ni2 可占据Fe2 的晶格形成共沉淀而去除。一般n#28Ni2 #29∶n#28FeSO4#29为1∶2~1∶3，废水中镍离子质量浓度为30~200 mg/L时，采用铁氧体法处理后形成的沉淀颗粒大且易于分离，颗粒不会再溶解，无二次污染，出水水质好，能达到排放标(繁体：標)准
通过实验研究了铁氧体法处理含镍废水的工艺条件。世界杯结果表明，在pH=9.0，n#28Fe2 #29∶n#28Ni2 #29=2∶1，温度为70 ℃的条件下，镍的转化率(读：lǜ)可达99.0%以上，废水中的Ni2 可从100 mg/L降至0.47 mg/L。研究了室温下铁氧体法处理低浓度含镍废水的工艺条件
试验结果表明，以Na2CO3为pH调节剂，在pH 为8.5~9.0，n#28Fe3 #29∶n#28Fe2 #29=1.5∶1，n#28Fe2 #29∶n#28Ni2 #29=12∶1，搅拌时间为15 min的条件下，处理效果最佳。镍的去除率达到98%以上，处理后的废水中镍离子质量浓度达到0.20 mg/L以下，达到国家排放标准。 Fenton法与铁氧体法2种工艺中都存在二价铁离子，采用Fenton-铁氧体法联合工艺处理含铜、镍的络合电镀废水
结果表明，在废水初始pH=3，H2O2初始质量浓度为3.33 g/L，m#28Fe2 #2开云体育9∶m#28H2O2#29=0.1，温度25 ℃的最优Fenton氧化条件下，先对废水Fenton处理60 min，之后调节废水沉chén 淀pH=11，控制曝气流量为25 mL/min，铁与废水中金属离子的质量比为10，反应温度为50 ℃，曝气接触时间为60 min，在此条件下废水中镍离子的去除率达到99.94%，出水镍离子的质量浓度为0.33 mg/L，达到国家规定的排放标准。另外，沉淀污泥的物相分析表明，在最佳工艺条件下得到的NiFe2O4、Fe3O4等铁氧体沉淀物既无二次污染又可作为磁性材料回收利用。 铁氧体法处理含镍电镀废水具有处理设备简单、投资较少、沉渣可回收利用等优点
目前，铁【tiě】氧体工艺正由单一工艺向多种工艺复合的方向发展，利用其本身优势并与其他水处理工艺相开云体育结合构成新工艺，使其对重金属废水的处理更加完善。
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