门窗下料《pinyin：liào》员

塑钢门窗中挺下料公式？塑钢门窗中梃的计算方法： 第一刀长度=框的下料尺寸-框的大面宽度#2A2 中梃的大面宽度#2A2 第二刀长度=第一刀长度-中梃大面宽度。塑钢门窗中梃下料公式1、手切锯切中梃公式：（中梃两

塑钢门窗中挺下料公式？

塑钢门mén 窗中梃下料公式

1、手切[练：qiè]锯切中梃公式：（中梃两尖之间尺寸）={框（扇）长度-框（扇）大面宽度x2} 中梃（拼音：tǐng）宽度 3

2、双角锯切中梃公式：（双角《读：jiǎo》锯定尺尺寸）={框（扇）长度-框（扇）大面宽度x2} 中梃宽度x2 3 双角锯下料后的中梃两尖之间尺寸和手切锯下料后的中梃尺寸相同，因双角锯切中梃时需要两次切割，故双角锯（繁体：鋸）定尺尺寸与实际切割后的尺寸相差[chà]1个中梃的宽度。

塑钢门窗下料[读：liào]公式。以中旺60料为例，边框与中挺之间的小挺。

从边框到中心(读：xīn)，减去一个框宽，加上两个挺宽。

塑钢门窗的下料的计算方法？

第一节 型材【cái】下料

在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的（拼音：de）使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所(suǒ)选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。

一、下《读：xià》料尺寸依据：

1. 设计【练：jì】图纸

2. 订单要yào 求

3. 洞口尺寸【拼音：cùn】

二、框、扇的下料

澳门巴黎人1.设备(繁：備)

（1）型材下料设备主要是双角切割[gē]锯和任意角度锯。

（2）根据设《繁体：設》备使用说明书制定科学的操澳门新葡京作规范，并严格执行。

2.切【拼音：qiè】割

开始切割时，根据下料[liào]依据和工艺要求确定下料{liào}尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割（pinyin：gē）；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。

例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器(读：qì)本身切割《练：gē》长度不含有焊接余量，框下料长度如下：

1200 3X2=1206mm……2根(练：gēn)；

1500 3X2=1506mm……2根（拼音：gēn）。

切割过程中，应保【拼音：bǎo】证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰(huī)尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求：

（1）构件长度允《pinyin：yǔn》差 ±0.5mm；

（2）构件端部角{pinyin：jiǎo}度允差±0.5°；

（3）构件切《练：qiè》削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料(liào)屑等杂物。

二《èr》、中梃的下料

1.设备选[繁体：選]择

设备为双角切割锯、任意（pinyin：yì）角度锯及中梃锯。

2.切割(pinyin：gē)

根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技[练：jì]术要求（中梃锯除外）：参见图(繁：圖)1-1:

图（繁：圖）1-1

（1）保证第一锯切割后型材cái 端部角度为45°，允差±0.5°；

（2）保证第二锯切【读：qiè】割后型材端部角度为90°，允差±0.5°；

（3）切割后型材cái 端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；

（4）下料长度符合设计要求，允差chà ±0.5mm；

（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证(繁：證)，待焊面清《pinyin：qīng》洁，无水、油污、料屑等杂物。

三、V型口的《de》下料

1.设(繁澳门永利体：設)备选择

V型口的切割是在V型切割锯上进(繁：進)行的。

2.切割【pinyin：gē】

根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。例如（拼音：rú），实德60系列型材与SE76焊接时《繁：時》，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。V型口切割如图1-2所示。

图[繁体：圖]1-2

切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必须满足以下(xià)技术要求：

（1）切[拼音：qiè]割后V口角度允差±0.3°；

（2）切割后V口深度[pinyin：dù]允差±0.5mm；

（3）构件切削面与型材两侧面《繁：麪》的垂直度有保证，待焊面[繁体：麪]清洁，无水、油污、料屑等杂物。

四、门窗的下料计[繁体：計]算

门窗的下料计算，主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺寸以及构件(pinyin：jiàn)焊接时的消{pinyin：xiāo}耗余量，然后根据框和扇之间的配合关系推算出所有构件的长度。

1、平开门窗的下料计[繁：計]算

在框与扇的搭接边一侧，框与扇重叠的部分的（pinyin：de）尺寸，称为搭接量，实德型材的搭{dā}接量≥8mm。

以实德60系列型材为例，如图1-3所示，说明内平开(繁：開)窗#28梃中分#29主zhǔ 要构件的下料计算（搭接[练：jiē]量为8mm，每端焊接余量为3mm）。

框下料宽度=平开窗制作宽度 3×2……2根《读：gēn》；

框（pinyin：kuāng）下料高度=平开窗制作高度 3×2……2根；

框梃下料高度=平开窗制作高度 #2世界杯8梃大面宽-框大面宽#29×2 3×2……1根【读：gēn】；

扇下料宽度=平开窗制[繁：製]作宽度/2- #28框小《读：xiǎo》面宽-搭接量#29 -（梃小面宽一半-搭接量） 3×2……4根《gēn》；

扇下料高度=平开窗制作高《练：gāo》度-#28框小面宽-搭接量#29×2 3×2……4根。

由于平开门窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多种系列，而作为中梃的型材的截面尺寸各异[yì]，所以在具体下{拼音：xià}料计算时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。

2、推拉门《繁：門》窗的下料计算

以（pinyin：yǐ）80系列推拉窗为[繁体：爲]例，说明推拉窗的下料计算，如图1-4所示（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。

80系列两等扇推拉（拼音：lā）窗各主要构件下料计算如下：

框下料宽度=推拉{lā}窗制作宽度 3×2……2根；

澳门新葡京框下料高度=推拉窗制[繁体：製]作高度 3×2……2根；

扇（拼音：shàn）下料宽度=推拉窗制作宽《繁：寬》度/2-（框型材(cái)高-搭接量） （扇型材宽-护板厚）/2 3×2……4根；

扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2 3×2……4根{拼音：gēn}。

80系列三等扇推(pinyin：tuī)拉窗各主要构件下料计算如下：

框下料宽度=推拉窗制作宽（繁体：寬）度 3×2……2根；

框下料高【读：gāo】度=推拉窗制作高度 3×2……2根；

扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量《pinyin：liàng》）X2 （扇型材宽(繁体：寬)-护板厚）X2]/3 3×2……6根；

扇下料高度=推拉窗制zhì 作高度-（框型材高-搭接量 ）×2 3×2……6根。

80系列【读：liè】一大扇[shàn]两小扇（两小扇开启后与大{dà}扇宽度相齐）推拉窗各主要构件下料计算如下：

框下料宽度{dù}=推拉窗制作宽度 3×2……2根；

框下料高度=推拉窗制作高度《dù》 3×2……2根；

大扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接《读：jiē》量）X2 （扇型材宽-护板厚）X2] /2 月牙锁厚度 3×2……2根[pinyin：gēn]；

小扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2 （扇型材宽-护[繁体：護]板厚）X2]/4-月牙锁suǒ 厚度/2 3×2……4根；

扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材《读：cái》高-搭接量 ）×2 3×2……6根。

如图1-5所示，在推拉(读：lā)窗中，封盖的高度应比相应推拉扇高度小3～5mm。

推拉门窗型材有多种系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和形状不《bù》同，在计算门窗构件下料尺《读：chǐ》寸时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。

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