机械设计常用（拼音：yòng）材料

常用材料有哪些？　　常见的保温材料主要是：eps(聚苯乙烯泡沫)、xps(挤塑聚苯乙烯泡沫)、pu(聚氨酯泡沫)、岩(矿)棉板、玻璃棉毡以及超轻的聚苯颗粒保温料浆等材料。　　这些材料普遍存在节能与防火不能兼顾的缺点

常用材料有哪些？

常用塑料材料有哪些？

英文名称《繁体：稱》:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:1.05克/立方[fāng]厘米，适于制作一般机械xiè 零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件.

具有以下《练：xià》性能：

1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性【拼音：xìng】能良好.

2、与372有机玻璃的熔接(读：jiē)性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明{读：míng}等级别。

4、流动性[读：xìn直播吧g]比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

PE料: 料身较（繁：較）软， 但透明度不够其它料高，比较蒙. 拉力好!不易爆口!

PP料: 料身(读：shēn)较硬， 但透明度比较高， 较清晰， 拉力不是很好! 易爆口!

PO料: 料身较脆， 透明[míng]度【拼音：dù】不够高，比PE料还要蒙， 有点透白色， 拉力也yě 不是很好.

OPP料: 料身最脆， 透明度dù 最高， 拉力不够，但最《练：zuì》易爆口. 且印刷最【zuì】容易脱色.

PVC料: 料身有软也有硬的， 可根据客人所需来订料， 透明度也可根椐所需，因为有超透明料，普通料[liào]和磨沙料{pinyin：liào}， 拉力好，不容易扯烂， 也不容易爆口，因为两《繁：兩》层料之间是用机器啤在一起的.

PE塑（sù）料(聚乙烯)

英文名称:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方《读：fāng》厘米

成型收缩率{练：lǜ}:1.5-3.6%

成型温度[拼音：dù]：140-220℃

干燥条[繁：條]件：---

物料[读：liào]性能

耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃（pinyin：lí）纤《繁体：纖》维增强.低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好冲击强度高，耐疲劳，耐磨.

低压聚乙烯适于(yú)制作耐腐蚀零件和绝缘零件{读：jiàn}高压聚乙烯适于制作薄膜等适于制作减震，耐磨及传动零件.

成【pinyin：chéng】型性能

1.结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动《繁体：動》性极好流动(繁：動)性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大.注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形.

2.收缩范围和收缩值大，方向性（xìng）明显，易变形翘曲.冷却速度宜慢，模具（拼音：jù）设冷料穴，并有冷却系统.

3.加热时间不宜过【pinyin：guò】长，否则会发生分解，灼伤.

4.软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模[读：mó].

5.可能发生融体破裂，不【读：bù】宜与有机溶剂接触，以防开裂.

PP塑料(聚丙烯（xī）)

英文名《拼音：míng》称:Polypropylene

比[读：bǐ]重:0.9-0.91克/立方厘米

成型[拼音：xíng]收缩率:1.0-2.5%

成型温度{dù}：160-220℃

干《繁体：幹》燥条件：---

物料（拼音娱乐城：liào）性能

密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的{pinyin：de}电性能和（拼音：hé）高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化.

适于制作一般机械零件，耐腐蚀[繁体：蝕]零件和绝缘零件

成型性《pinyin：xìng》能

1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.

2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕（拼音：hén），变形.

3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性（练：xìng）明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑【练：sù】件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变(繁体：變)形

4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防[拼音：fáng]应力集中.

聚氯lǜ 乙烯

采用聚苯乙烯标准物，以THF（四氢呋喃）为流动相（注意您的柱子要能用于THF），，用普适标定法测定PVC的分子量及其分布。多数文献给出的是各聚合物在25℃时(拼音：shí)的K和α值， 目前可靠的文献上尚未发现28℃时聚苯乙烯和聚氯乙烯的K和α值。如果不一定要在28℃时测定PVC的分子量，可《读：kě》采用25℃时测定，此时PS和PVC的 K、a如下： PS：K＝0.016， a＝0.706 PCV：K＝0.0163， a＝0.766

定义、特点（繁：點）

聚氯乙烯瓦（UPVC轻质屋面瓦）是一种新型的屋面防水材料。聚氯乙烯瓦是以硬质聚氯乙[读：yǐ]烯（UPVC）为主体材料并分别加以热[繁体：熱]稳定剂、润滑剂、填料以及光屏蔽剂、、发泡剂等，经【繁：經】混合、塑化并经三层共挤出成型而是得的三层共挤芯层发泡

聚乙烯 聚氯乙yǐ 烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什么区别聚乙烯 PE

未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用(pinyin：yòng)手摸制品有{拼音：yǒu}滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；较硬。

常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品{pinyin：pǐn}等。

聚丙[练：bǐng]烯 PP

未着色时呈白【pinyin：bái】色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明{pinyin：míng}度也较聚乙烯（拼音：xī）好，比聚乙烯刚硬。

常见制品：盆{读：pén}、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、等。

聚苯乙烯PS

在未着色时透明。制品落地（dì）或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲(pinyin：jiǎ)可以在制品表面划出（繁体：齣）痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。

常见制品：文具、杯子(pinyin：zi)、食品容器、家电外壳、电气配件等

聚氯乙[yǐ]烯 PVC

本【拼音：běn】色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手（pinyin：shǒu）感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线（繁体：線）外皮、文具等

PET

透明度很(拼音：hěn)好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。

常见制品：常为瓶píng 类制品如可乐、矿泉水瓶等

聚乙烯废(fèi)弃物

聚乙烯【拼音：xī】是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯【练：xī】聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑sù 料的成型方法加工。聚乙烯可分为、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。

的密（练：mì）度一般高于0.94g/，而低密度聚乙烯和线[繁：線]型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：

1.薄膜生产中产生的边角料、残[繁：殘]次[拼音：cì]品等。这些废料清洁，品种明确，可[练：kě]粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。

2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工《读：gōng》业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染，有的（拼音：de）已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。

聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚直播吧乙烯的[拼音：de]最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。

聚氯乙烯废【练：fèi】弃物

聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量（练：liàng）使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品（pinyin：pǐn），它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品{读：pǐn}的10%，主要用产品有搪塑制品等

废弃物（wù）

（PMMA）俗称有{读：yǒu}机玻璃。PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：极好的透明度（接近于玻璃）；韧性、耐化学性、耐候性都很好。因而已大量用于汽车、医疗器械、室[shì]内游泳池等地方，随着汽车等相关工业的发展，PMMA的用量也越来越大。PMMA产品主要有三类：浇(jiāo)铸或挤出法制得的片材；已含有改性剂、颜料等助剂的特定产品；油漆和涂料。

聚苯乙烯废弃物 聚苯乙【拼音：yǐ】烯是苯乙烯的均聚物，是一种热塑性通用塑料，产量仅次于聚乙[pinyin：yǐ]烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙yǐ 烯的应用范围很广。可大致分为以下四方面：

通用聚苯乙烯：产品大量日用制品以及家电、计算机、医疗等透【练：tòu】明制品上。

高抗冲聚苯乙烯[pinyin：xī]：大[练：dà]大提高了其冲击强度和断裂伸长率，产品广泛用于电气配件、家电外壳、食品容器等。

挤出发泡聚苯乙烯片材及其热成型制品：厚的板材主要用于作绝热、隔音、防震《读：zhèn》材料。热成型制品则大量用于食品包装以{练：yǐ}及快餐食品容器。

泡沫制品：产品用于电器的防震包装，建筑、冷冻(dòng)等行业的绝热材料。

前二类聚苯乙烯制品使用寿命长，废弃厚可用常规的回收方法回收，故对环境的压力也较小。而后二类聚苯乙烯制品则多属于一次性包装，体积大【pinyin：dà】，消耗量大，如不处{pinyin：chù}理而直接废弃，会对(繁体：對)环境造成极大的压力。人们常说的“白色污染”中很大一部分内容即是泡沫聚苯乙烯。

废弃物（wù）

（PET）是对对苯二甲酸或二甲基对聚对苯二(èr)甲酸与乙二醇酯的缩聚物，是一种线型热塑性塑料。PET通常【练：cháng】是一种结晶型塑料，但在瓶、薄膜产品中，为了其高度透明，可用特殊的工艺条件使之成为无定型塑料。

PET由于性能优良，成本低，用途非常广。根据其制品形式，可分为四类：聚酯纤维、薄膜、工程注塑件、瓶类。PET瓶由《练：yóu》于质轻不碎《读：suì》、能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品、饮料[liào]、化妆品等领域，特别是饮料瓶，PET已占绝对优势。饮料瓶都是一次性使用，所以废弃量极大。

PET瓶的回收技术在国外已达到相当高的水平，美国、德{pinyin：dé}国等国家回收率现已达80%以上。不仅如此，为方便回收，这些国家还专门制订了(繁：瞭)一些地方性法规（繁：規），对PET瓶的废弃、收集、使用、设计制造了强制性的规定。

废旧塑（读：sù）料来源简单分类

塑料，尤其是{读：shì}热塑性塑料，在合成、成型(pinyin：xíng)加工、流通与消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品，统称为“塑料废弃物”，其中绝大多数产生于消费使用过程中，而且尤以包装材料【pinyin：liào】、农膜及一次性药品的废弃量最大。

废旧（繁体：舊）塑料的产生：

1.树脂生产中产生（pinyin：shēng）的废料；

2.成型加工过【练：guò】程中产生的废料；

3.配混和再生加工过程中产生的废料[读：liào]；

4.二次加工（pinyin：gōng）中产生的废料；

5.工业消费后塑料{liào}废料；

这类废[拼音：fèi]旧废（读：fèi）料来源广，使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括：

1）化学工[练：gōng]业中使用过的袋、桶等；

2）纺织工gōng 业中的容器、废人造纤维丝等；

3）家电行业中的包装材料、泡{pinyin：pào}沫防震垫等；

4）建筑行业中的建jiàn 材、管材等；

5）灌装工（读：gōng）业中的收缩膜、拉伸膜等；

6）食品加【拼音：jiā】工业中的周转箱、蛋托等；

7）农业中的地{pinyin：dì}膜、大棚膜、化肥袋等；

8）渔（繁体：漁）业中的鱼网、浮球等；

9）报废(繁体：廢)车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。

6.生活(huó)消费后的废旧塑料

ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一[yī]种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑[pinyin：sù]型高分子材料。

结构{pinyin：gòu}

ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1，3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为（繁：爲）(C8H8?C4H6?C3H3N)x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见(繁体：見)的比例是A:B:S=20:30:50，此时 ABS树脂熔点为175℃。

随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：1，3-丁二烯为ABS树[繁：樹]脂提供低【练：dī】温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性； 丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；

苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及(pinyin：jí)产品表面的光洁度。

性质（繁体：質）

ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀[繁体：蝕]能力比较强，也可在一定程度上【读：shàng】耐受有机溶剂溶解。

ABS树脂可以(yǐ)在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此(cǐ)它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。

ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将[繁体：將]ABS树脂和PMMA混合（繁体：閤），可制造出透明ABS树脂。

生产[chǎn]

ABS有两种主要的工业生产方法：将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚；在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。生极速赛车/北京赛车产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。奇美实业是世界上最大的(de)ABS树脂生产商，其在台南及镇江的工厂每年大约生产130万吨 ABS树脂。其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。

TPE

TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加[jiā]工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独(繁体：獨)成型。

既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽(读：qì)车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的【de】高速发展。

热塑性弹[繁体：彈]性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性[xìng]能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

TPR，TPE的优《繁体：優》点

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备(繁体：備)。

2. 生产效率大幅提高。可直接【练：jiē】用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接(jiē)硫化，生产效【拼音：xiào】率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中{pinyin：zhōng}产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最（zuì）终出现【pinyin：xiàn】的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间{pinyin：jiān}很短，可以有效节约能源。以高(读：gāo)压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用(yòng)领域更广。由于TPE兼【练：jiān】具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改(拼音：gǎi)性《pinyin：xìng》。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变(繁：變)形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的《练：de》TPE产品也不断开发出来

作为一[yī]种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

聚碳酸酯[读：zhǐ]（Polycarbonate）是一【读：yī】种无色透明的无（繁：無）定性热塑性材料。其名称来源於其内部的CO3集团。

化学性质《繁：質》

聚碳酸[繁体：痠]酯耐酸，耐油。

聚碳酸酯《练：zhǐ》不耐紫外光，不耐犟碱。

物理性质zhì

聚碳酸酯（拼音：zhǐ）无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方{拼音：fāng}法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙(拼音：bǐng)烯酸甲酯之间的价格差[chà]异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差

一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件《读：jiàn》需要对表面进行特殊处理。

历(繁：歷)史

生（练：shēng）产与应用

聚碳酸酯是日常常见的[de]一种材料。由於其无[繁：無]色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。

聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹[繁：蘋]果公司的ipod音乐播(练：bō)放器和ibook笔记本电脑外壳[繁体：殼]也使用聚碳酸酯制作。

对环境的影响《繁体：響》

食物接(读：jiē)触

由於它的清晰和韧性 食物贮存货的hm生产者和采购员 喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较 聚碳酸酯纤维如同轻量级{繁体：級}和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料【读：liào】水瓶和重用塑料水{shuǐ}瓶。

超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol A leachates 在生态的反应 。 Howdeshell 等发现在室温 一种内分泌干扰素Bisphenol A（C15H16O2）(酚甲烷) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被【读：bèi】渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因yīn 。由vom Saal 和休斯 在2005 年8月出版在对（繁体：對）分析bisphenol A leachate 低药量影响的文件{练：jiàn}，似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向於没有发现重大作影响 政府资助的研究倾向於发现有重大影响。

易和[pinyin：hé]其他物质发生化学作用

在(读：zài)聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它碱清洁剂 否则导致泄出Bisphenol-A （C15H16O2）， 一种已{yǐ}知的内分泌干扰素 (影响生殖系统)。

聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的(拼音：de)原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工[gōng]就成了成品，从实用的{拼音：de}角度，

其散热性能也比ABS塑料较好，热量（练：liàng）分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就《练：jiù》破。

运用这种材料比较显著的就是FUJITSU了，在很多型号中都是用【pinyin：yòng】这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。不管从表面还是从触摸的感觉上，PC-GF-##材料感觉都像是金属。如果笔记本电(繁体：電)脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是合金物。此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。

塑料包(练：bāo)装薄膜材料

塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越(拼音：yuè)来越大，特别是复合塑料软[ruǎn]包装，已经广（繁：廣）泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

几[jǐ]种常见的薄膜

1、双向拉{练：lā}伸聚丙烯薄膜（BOPP）

双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。双{练：shuāng}向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透tòu 明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。

2、低密(读：mì)度聚乙烯薄膜（LDPE）

低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺(繁体：藝)制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装(拼音：zhuāng)薄膜耗用量的40%以上

由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结[繁：結]晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力[pinyin：lì]差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。

3、聚酯zhǐ 薄膜（PET）

聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采[cǎi]用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性（拼音：xìng）高(pinyin：gāo)，耐穿刺，耐摩擦，耐高（读：gāo）温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。

4、尼[拼音：ní]龙薄膜（PA）

尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油[读：yóu]性和耐有[读：yǒu]机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较(jiào)差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品【读：pǐn】、蒸煮食品等。

5、流延聚丙烯《读：xī》薄膜（CPP）

流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度【练：dù】均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用【拼音：yòng】蒸煮级的CPP薄膜。

6、镀(繁：鍍)铝薄膜

目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一(yī)定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛（繁体：汎），目前主要应用于饼干等干《繁：幹》燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。

PP塑《pinyin：sù》料中空板

PP 塑料中空板（俗称瓦(练：wǎ)楞板）是利用共聚级聚丙烯一次性挤出制作而成，产品平整，可添加各(pinyin：gè)种色料、导电料、抗静电料以及抗紫外线剂，做特性改良具有质轻、耐冲击、多色、防水、耐油以及耐高低温（167℃～-17℃）的优点，其无毒干(繁体：幹)净，符合食品GMP的标准。该产品可重复使用、再生以及减量，是符合未来需求的材料。

PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特[练：tè]点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材[读：cái]料中应《繁：應》用最为广泛的装饰材料之一。

软质薄膜有聚氯乙{读：yǐ}烯（PVC）棚膜、聚乙烯（PE）棚膜、乙烯－醋《读：cù》酸乙烯聚物（EVA）农膜。

（1）．聚氯乙烯（PVC）棚膜：它是在聚氯乙烯树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、功能性助剂和加工助剂，经压延成膜。其特点是透光性好，阻隔远红外线，保温性强，柔软易造型，好黏接，耐候性好。日本在设施栽培中80％左右覆盖PVC棚膜。其缺点是密度大（为1.3g/cm3），一定重量棚膜覆盖面积较聚乙烯膜（PE）减少1／3，成本高，低温（读：wēn）下变硬脆化，高温[wēn]下又易软化松驰，助剂析出后膜面易粘尘土，影响透光，残膜不能燃烧处理，因为会有毒氯气产生。

（2）．聚乙烯（PE）棚膜：聚乙烯棚膜是聚乙烯树脂经挤出吹塑成膜。质地轻、柔软、易造型、透光性好、无毒，适于作各种棚膜、地膜，是我国当前主要的农膜品种。其缺点是：耐候性差【读：chà】，保温性差，不易粘接。如果生产大棚薄膜必【拼音：bì】须加入耐老剂、无滴剂、保温剂等添加剂改性，才能适合生产的要求。目前PE的主要原料是高压聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙【练：yǐ】烯（L－LDPE）等

（3）．乙烯－醋酸乙烯聚物（EVA）农膜：EVA对红外线的阻隔性介于PVC有PE之间。EVA有弱极[繁体：極]性，可与多种耐侯剂、保温剂、防雾(繁体：霧)剂混合吹制薄膜，相容性好，包容性强。

不同材质具有不同的特性：EVA有特别优异的耐低温性《pinyin：xìng》；其次是PE，含有30%增塑剂的PVC农膜在0°C时硬化，抗拉力及耐冲击性极差。EVA及PVC农膜不适于高温炎热的夏天(读：tiān)应用。PVC与PE初始透光率均可达到90%，PVC随着时间的推移，影响透光，使透光率很快下降。而PE透光率下降速度较为缓慢。

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